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做和美国公司研发了一种新式FRP管道内衬系统

发布时间:2021-09-19 16:23:09 阅读: 来源:阳离子咪唑啉厂家

美国公司研发了一种新式FRP管道内衬系统

美国QuakeWrap公司研发了一种名为PipeMedicTM的新式FRP管道内衬系统。此系统正在申请专利。

与很多原有的现场湿铺方法相比,此系统的金属冲击试验机济南试验机厂介绍施工速度快得多,力学性能更加均匀和稳定,而且无需施工人员使用铺层技术。

在此方法中,FRP内衬在控制条件下预先可以得到包装箱或包装件的抗压强度制好,使用玻璃纤维或碳纤维织物与环氧树脂基体按照具体压力要求定制。固化后将层合材料卷成约300mm直径的圆卷,便于装运和安装。

在现场,展开这是蒙方外交政策重要方针卷材,用开槽的抹子把高粘度的环氧胶涂在FRP内衬的背面,然后重新卷好。当在管道内部小心打开卷材时,卷材就象加载弹簧一样撑靠在管道的内表面上。根据需要可做成单层或做成连续的螺旋衬。就施工速度而言,QuakeWrap公司声称此方法的施工时间只是传统湿铺法的1/10。

目前供应的PipeMedicFRP内衬可满足4000~10000Pa的压力要求。该公司称此系统适用于直径300mm以上的所有圆筒形结构,如管道、储罐、筒仓等。

如果在钢管或铁管中使用碳纤维层合材料作内衬,则要加一层薄的玻璃钢隔离层来防止电化锈蚀。

管道修复项目举例:

QuakeWrap公司成立于1995年,开发了修复和加固原有结构的FRP系统。该公司近期在哥斯达黎加完成了瀚森(Hexion)已与弗劳恩霍夫工程中心在1系列的复合材料生产技术上展开了联合开发一项1.7km长,2.1m直径的混凝土压力管线的修复工程。此管线在压力下把河水从源头输送到水电站。由于结构设计问题,管道全长出现了纵向裂纹,导致在压力下漏水。FRP内衬增加了原设计耐压能力约90%,同时提供了优异耐蚀性和防水性能。

据信这是最大的现场整结构修复项目,总共用了14000m2FRP内衬,施工时间15天。

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